閃蒸干燥機的原理
      熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥機的優點
1、閃蒸干燥機的干燥速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低；
2、閃蒸干燥機的體積小，安裝維修容易；
3、閃蒸干燥機的產業與常規方法相比，品質好得多；
4、閃蒸干燥機節能、降耗、提升產業品質，安全衛生；
5、從閃蒸干燥機的投資成本低等諸多方面可以看出閃蒸干燥機的經濟效益和社會效益的顯著作用；
6、閃蒸干燥機所加工的產業品質有較大幅度的提升。
閃蒸干燥機的前景
      隨著旋轉閃蒸干燥設備的應用愈來愈多，其技術也在不斷改進和完善，結構形式也在不斷變化。近年來粉體行業發展迅速且規模也愈來愈大。從而對干燥系統的生產能力也提出了更高的需求，而大型的旋轉閃蒸干燥機目前還很少見。^大型號也只在SZ165左右，因受到多方面因素的制約。首先是熱風源問題，解決方法：一是增加換熱面積，設備體積龐大；另一種方法是提高出口風溫，而提高風溫又受到材料等因素的影響。近年來，生產熱工設備的廠家開發出了500℃風溫的熱風爐，但一次性投資較大。同時對干燥主機的結構也有影響。其次是回收裝置也勢必大型化。一級回收可采用多個旋風分離器并聯，二級袋濾器的體積也很龐大。鑒于上述原因，其大型化發展緩慢。采用多級干燥機串聯。對濾餅狀物料，采用空心漿葉干燥機或將其造粒后采用帶式干燥機，將含水量降低一部分，再用旋轉閃蒸干燥機將其含水量降到終含水產出粉狀產品。這些方法都可滿足大規模生產的需要。但從降低能耗及一次性投資，減少占地面積等方面還有待進一步開發與研究。